फाइबर लेजर काट्ने मेसिन निर्माता

Twinsburg, Ohio मा स्थित Fabricating Solutions ले उच्च-शक्ति लेजर कटरले कम्पनीलाई अन्य धातु निर्माण कम्पनीहरु भन्दा प्रतिस्पर्धात्मक लाभ दिन्छ भन्ने विश्वास गर्छ। अप्रिल 2021 मा, मालिक Dewey Lockwood ले 15 kW बाइस्ट्रोनिक मेसिन स्थापना गर्यो, उसले खरिद गरेको 10 kW को मेसिनलाई बदलेर। केवल 14 महिना अघि। छवि: गैलोवे फोटोग्राफी
एक व्यवसाय मालिकको रूपमा, Dewey Lockwood एकातिर अपरेसनहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ र अर्कोतिर धातु निर्माण प्रविधिमा प्रगति गर्दछ। विशेष रूपमा, उहाँले आजको उच्च-कार्यक्षमता फाइबर लेजर कटरहरूले प्रदान गर्न सक्ने निरन्तर बढ्दो शक्ति र प्रदर्शनलाई लक्षित गर्नुभयो।
प्रमाण चाहियो?उसको ३४,००० स्क्वायर फुट साइटमा १० किलोवाटको फाइबर लेजर कटर जडान गरिएको थियो।फेब्रिकेटिङ सोलुसन स्टोर, फेब्रुअरी २०२०, १४ महिनापछि, उसले त्यो लेजरलाई प्रतिस्थापन गरी १५ किलोवाटको बाइस्ट्रोनिक मेसिन राख्यो।गतिमा सुधार भएको थियो। बेवास्ता गर्न धेरै ठूलो छ, र मिश्रित सहायक ग्यासको थपले 3/8 देखि 7/8 इन्च सम्मको अधिक कुशल प्रशोधनको ढोका खोल्यो।
"जब म 3.2 kW बाट 8 kW फाइबरमा गएँ, मैले 120 IPM बाट 260 IPM मा 1/4 इन्चमा काटें।ठीक छ, मैले 10,000 W पाएँ र म 460 IPM काट्दै थिएँ।तर त्यसपछि मैले 15 kW पाएँ, अब म 710 IPM काट्दैछु, "लकवुडले भने।
यी सुधारहरू देख्ने उहाँ मात्र होइन। यस क्षेत्रका अन्य धातु निर्माताहरूका लागि पनि त्यस्तै हो। लकवुड भन्छन् कि नजिकैका OEM र मेटल फ्याब्रिकेटरहरू ट्विन्सबर्ग, ओहायोमा फेब्रिकेटिङ समाधानहरू खोज्न पाउँदा धेरै खुसी छन् किनभने उनीहरूलाई यसको उच्च-सम्पादन लेजर थाहा छ। कटरहरूले तिनीहरूलाई लेजर-कट भागहरूमा मद्दत गर्नेछ र कामको लागि टर्नअराउन्ड समय केही दिन मात्र हुनेछ।दिनको प्रश्न। यसले तिनीहरूलाई टेक्नोलोजीमा लगानी नगरी आधुनिक लेजर काट्ने फाइदाहरूको आनन्द लिन मद्दत गर्दछ।
लकवुड प्रबन्धसँग खुसी थिए। उसले यताउता गाडी चलाउन र दिनभरि ढोका ढकढकाउन बिक्रेताहरू भाडामा लिनु पर्दैन। नयाँ व्यवसायको खोजीमा उसलाई व्यापार आयो। एक पटक आफ्नो बाँकी जीवन बिताउने सोच्ने उद्यमीको लागि। ल्यापटप र प्रेस ब्रेकको साथ उनको ग्यारेजमा, यो एक राम्रो दृश्य थियो।
लकवुडका हजुरबुवा लोहार हुनुहुन्थ्यो, र उनका बुबा र काका मिलर्स थिए। उहाँ धातु उद्योगमा काम गर्ने भाग्यमा हुन सक्छ।
तर, प्रारम्भिक दिनहरूमा, उनको धातु अनुभव तताउने, भेन्टिलेसन र वातानुकूलित उद्योगसँग सम्बन्धित थियो। त्यहीँबाट उनले धातु काट्ने र झुकाउने शिक्षा प्राप्त गरे।
त्यहाँबाट उनी मेटल फ्याब्रिकेशन उद्योगमा बसाइँ सरेका थिए, तर जागिरको पसलमा होइन। उनी मेसिन टुल सप्लायरमा एप्लिकेसन इन्जिनियरको रूपमा काम गर्न गए। यो अनुभवले उनलाई मेटल फ्याब्रिकेशनको नयाँ प्रविधि र कसरी लागू गर्ने भन्ने कुराको पर्दाफास गरायो। बनावट को वास्तविक संसार।
स्वचालित भागहरू क्रमबद्ध गर्ने प्रणालीहरूले लेजर काट्ने बाधा बन्ने जोखिमलाई कम गर्छ किनकि भागहरू क्रमबद्ध र डाउनस्ट्रीम सञ्चालनहरूमा डेलिभरीको लागि स्ट्याक गरिएको छ।
"मसँग सधैं कुनै न कुनै प्रकारको उद्यमशीलता त्रुटि थियो।मसँग सधैं दुईवटा कामहरू थिए, र म सधैं मेरो जुनूनलाई पछ्याउन प्रेरित भएको छु।यो एक विकास हो, "लकवुडले भने।
Fabricating Solutions ले प्रेस ब्रेकको साथ सुरु गर्यो र आफ्नो सुविधामा पर्याप्त झुकाउने क्षमता नभएका नजिकैका मेटल फ्याब्रिकेटरहरूलाई झुकाउने सेवाहरू प्रदान गर्न चाहन्थे। यसले केही समयको लागि काम गर्यो, तर विकास भनेको व्यक्तिगत वृद्धिको लागि मात्र होइन। उत्पादन समाधानहरू विकसित हुनुपर्छ। तिनीहरूको निर्माण वास्तविकताहरूसँग राख्नुहोस्।
धेरै भन्दा धेरै ग्राहकहरूले काट्ने र झुकाउने सेवाहरूका लागि अनुरोध गरिरहेका छन्। साथै, लेजर काट्ने र झुकाउने पार्ट्सको क्षमताले पसललाई अझ मूल्यवान धातु निर्माण सेवा प्रदायक बनाउनेछ। त्यसपछि कम्पनीले आफ्नो पहिलो लेजर कटर, 3.2 kW मोडेल खरिद गर्यो। त्यस समयमा एक अत्याधुनिक CO2 रेजोनेटर।
लकवुडले उच्च पावर आपूर्तिको प्रभावलाई तुरुन्तै याद गर्यो। काट्ने गति बढ्दै जाँदा, उसलाई थाहा थियो कि आफ्नो पसल नजिकैका प्रतिस्पर्धीहरूबाट अलग रहन सक्छ। त्यसैले 3.2 kW 8 kW मेसिन बन्यो, त्यसपछि 10 kW, अहिले 15 kW।
"यदि तपाइँ उच्च शक्ति लेजर को 50 प्रतिशत किन्न औचित्य गर्न सक्नुहुन्छ, तपाईले यो सबै किन्न सक्नुहुन्छ, जबसम्म यो शक्तिको बारेमा छ," उनले भने। आउनुहोस्।"
लकवुडले मोटो स्टिललाई अझ कुशलतापूर्वक प्रशोधन गर्न १५ किलोवाटको मेसिनले जित हासिल गरिरहेको बताए तर काट्ने प्रक्रियामा मिश्रित लेजर सहयोगी ग्यासको प्रयोगले पनि अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्ने उनले बताए। शुद्धसँग काट्दा उच्च पावर लेजर कटरमा नाइट्रोजन, भागको पछाडिको ड्रस हटाउन गाह्रो र गाह्रो हुन्छ। (यसैले स्वचालित डिबरिङ मेसिन र राउन्डरहरू प्राय: यी लेजरहरूसँग प्रयोग गरिन्छ।) लकवुड भन्छन् कि यो मुख्यतया थोरै मात्रामा अक्सिजन हो। नाइट्रोजन मिश्रणमा जसले साना र कम तीव्र burrs बनाउन मद्दत गर्छ, जसलाई हटाउन सजिलो हुन्छ।
लकवुडका अनुसार एउटै तर थोरै परिवर्तन गरिएको ग्यास मिश्रणले एल्युमिनियम काट्ने फाइदाहरू पनि देखाएको छ। अझै पनि स्वीकार्य किनारा गुणस्तर कायम राख्दै काट्ने गति बढाउन सकिन्छ।
हाल, Fabricating Solutions मा केवल 10 कर्मचारीहरू छन्, त्यसैले कर्मचारीहरू फेला पार्न र कायम राख्नु, विशेष गरी आजको पोस्ट-महामारी अर्थतन्त्रमा, एक वास्तविक चुनौती हुन सक्छ। त्यो पसलले 15 kW स्थापना गर्दा स्वचालित लोडिङ/अनलोडिङ र पार्ट्स क्रमबद्ध गर्ने प्रणाली समावेश गरेको कारण हो। अप्रिलमा मेसिन।
"यसले हाम्रो लागि ठूलो फरक पार्छ किनभने हामीले भागहरू भत्काउन मानिसहरूलाई ल्याउनु पर्दैन," उनले भने। क्रमबद्ध प्रणालीले कंकालबाट भागहरू हटाउँछ र डेलिभरी, झुकाउन वा ढुवानीका लागि प्यालेटहरूमा राख्छ।
लकवुडले प्रतियोगीहरूले उसको पसलको लेजर काट्ने क्षमतालाई ध्यान दिएका छन्। वास्तवमा, उसले यी अन्य स्टोरहरूलाई "सहयोगीहरू" भन्छन् किनभने उनीहरूले प्राय: काम पठाउँछन्।
फेब्रिकेटिङ सोलुसनको लागि, मेसिनको सानो फुटप्रिन्ट र कम्पनीका अधिकांश भागहरूमा फर्मवर्क उपलब्ध गराउने क्षमताको कारणले प्रेस ब्रेकमा लगानीको अर्थ भयो। छवि: ग्यालोवे फोटोग्राफी
यी मध्ये कुनै पनि लेजर कट पार्ट्स सीधै ग्राहकमा जाँदैन। यसको ठूलो भागलाई थप प्रशोधन आवश्यक छ। त्यसैले फेब्रिकेटिङ सोलुसनले आफ्नो कटिङ डिभिजनलाई मात्र विस्तार गर्दैन।
पसलमा हाल ८०-टन र ३२०-टन बाइस्ट्रोनिक एक्सपर्ट प्रेस ब्रेकहरू छन् र दुई थप 320-टन ब्रेकहरू थप्न खोजिरहेको छ। यसले भर्खरै पुरानो म्यानुअल मेसिनलाई प्रतिस्थापन गर्दै आफ्नो फोल्डिङ मेसिनलाई अपग्रेड गरेको छ।
प्राइमा पावर प्यानल प्रेस ब्रेकमा एक रोबोट छ जसले वर्कपीस समात्छ र यसलाई प्रत्येक मोडको स्थितिमा लैजान्छ। पुरानो प्रेस ब्रेकमा चार-ब्यान्ड भागको लागि साइकल समय 110 सेकेन्ड हुन सक्छ, जबकि नयाँ मेसिनलाई 48 सेकेन्ड मात्र चाहिन्छ। , लकवुडले भने। यसले भागहरूलाई बेन्ड डिपार्टमेन्ट मार्फत प्रवाहित राख्न मद्दत गर्दछ।
लकवुडका अनुसार, प्यानल प्रेस ब्रेकले 2 मिटर लामो भागहरू समायोजन गर्न सक्छ, जसले झुकाउने विभागद्वारा ह्यान्डल गरिएको कामको 90 प्रतिशत प्रतिनिधित्व गर्दछ। यसमा सानो फुटप्रिन्ट पनि छ, जसले फेब्रिकेटिङ सोलुसनलाई यसको कार्यशाला ठाउँको अधिकतम उपयोग गर्न मद्दत गर्दछ।
वेल्डिङ अर्को बाधा हो, किनकि पसलले आफ्नो व्यवसाय बढाउँदैछ। व्यवसायको शुरुवाती दिनहरू काट्ने, झुकाउने र ढुवानी परियोजनाहरू वरिपरि घुमेको थियो, तर कम्पनीले थप टर्नकी कामहरू लिइरहेको छ, जसमध्ये वेल्डिङको एक हिस्सा हो। फेब्रिकेटिङ सोलुसनले दुई पूर्ण रोजगारी दिन्छ। -समय वेल्डरहरू।
वेल्डिङको समयमा डाउनटाइम हटाउन, लकवुड भन्छन् कि उसको कम्पनीले फ्रोनियस "डुअल हेड" ग्यास धातु आर्क टर्चमा लगानी गरेको छ। यी टर्चहरूको साथ, वेल्डरले प्याड वा तारहरू परिवर्तन गर्न आवश्यक पर्दैन। यदि वेल्डिङ बन्दूक दुई फरक तारहरूसँग काम गरिरहेको छ भने। लगातार, जब वेल्डरले पहिलो काम पूरा गर्छ, उसले पावर स्रोतको प्रोग्राम परिवर्तन गर्न सक्छ र दोस्रो कामको लागि अर्को तारमा स्विच गर्न सक्छ। यदि सबै कुरा सही रूपमा सेट अप गरिएको छ भने, वेल्डरले लगभग 30 सेकेन्डमा स्टिलबाट एल्युमिनियममा वेल्ड गर्न सक्छ।
लकवुडले थपे कि पसलले वेल्डिङ क्षेत्रमा 25 टनको क्रेन पनि जडान गरिरहेको छ सामग्रीको आवागमनमा मद्दत गर्न। धेरै जसो वेल्डिङको काम ठूला वर्कपीसहरूमा गरिन्छ - पसलले रोबोट वेल्डिङ सेलहरूमा लगानी नगर्नुको एउटा कारण हो। - क्रेनले भागहरू चलाउन सजिलो बनाउनेछ। यसले वेल्डरलाई चोटपटक लाग्ने जोखिमलाई पनि कम गर्नेछ।
यद्यपि कम्पनीसँग औपचारिक गुणस्तर विभाग छैन, यसले उत्पादन प्रक्रियामा गुणस्तरमा जोड दिन्छ। गुणस्तर नियन्त्रणको लागि एक व्यक्ति मात्र जिम्मेवार हुनुको सट्टा, कम्पनीले अर्को प्रक्रियाको लागि डाउनस्ट्रीम पठाउनु अघि भागहरू निरीक्षण गर्न सबैमा निर्भर गर्दछ। वा ढुवानी।
"यसले उनीहरूलाई महसुस गराउँदछ कि उनीहरूका आन्तरिक ग्राहकहरू उनीहरूको बाह्य ग्राहकहरू जस्तै महत्त्वपूर्ण छन्," लकवुडले भने।
Fabricating Solutions ले सधैं आफ्नो पसल फ्लोर उत्पादकता सुधार गर्न खोजिरहेको हुन्छ। हालसालै वेल्डिङ पावर स्रोतमा लगानी भएको छ जुन दुईवटा तार फिडरहरूसँग जोड्न सकिन्छ, जसले वेल्डरहरूलाई दुई फरक कामहरू बीच द्रुत रूपमा स्विच गर्न अनुमति दिन्छ।
प्रोत्साहन कार्यक्रमहरूले सबैलाई उच्च-गुणस्तरको काम उत्पादनमा केन्द्रित राख्छ। कुनै पनि पुन: काम वा अस्वीकार गरिएका भागहरूको लागि, स्थिति सुधारको लागत बोनस पूलबाट कटौती गरिनेछ। एउटा सानो कम्पनीमा, तपाईं कमको कारण बन्न चाहनुहुन्न। बोनस भुक्तानी, विशेष गरी यदि तपाईंका सहकर्मीहरू हरेक दिन तपाईंको छेउमा काम गर्छन्।
मानिसहरूको प्रयासलाई अधिकतम बनाउन चाहने फ्याब्रिकेटिङ सोलुसनमा निरन्तर अभ्यास हो। लक्ष्य भनेको कर्मचारीहरूले ग्राहकहरूको लागि मूल्य सिर्जना गर्ने गतिविधिहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्नु हो।
लकवुडले नयाँ ईआरपी प्रणालीको लागि योजनाहरू औंल्याए जसमा एउटा पोर्टल हुनेछ जहाँ ग्राहकहरूले आफ्नै अर्डर विवरणहरू घुसाउन सक्नेछन्, जसले सामग्री अर्डरहरू र टाइमशिटहरू भर्नेछ। यसले प्रणालीमा, उत्पादन लाइनमा, र अन्ततः ग्राहकलाई छिटो भन्दा छिटो अर्डरहरू फिड गर्दछ। अर्डर प्रविष्टि प्रक्रिया मानव हस्तक्षेप र अर्डर जानकारी को अनावश्यक प्रविष्टि मा निर्भर गर्दछ।
दुईवटा प्रेस ब्रेक अर्डर गरे पनि, Fabricating Solutions अझै पनि अन्य सम्भावित लगानीहरू खोजिरहेको छ। हालको लेजर कटर डुअल कार्ट सामग्री ह्यान्डलिङ प्रणालीसँग जोडिएको छ, जसमध्ये प्रत्येकले लगभग 6,000 पाउण्ड समात्न सक्छ। 15 kW पावर सप्लाईको साथ, मेसिनले गर्न सक्छ। 12,000 lbs.16-ga.Steel मानव हस्तक्षेप बिना केही घण्टामा पूरा हुन्छ। यसको मतलब उसको कुकुरले प्यालेटहरू भर्न र मेसिन सेटअप गर्न पसलमा बारम्बार सप्ताहन्त यात्रा गर्दछ ताकि यसले लाइट-आउट मोडमा लेजर कटिङ जारी राख्न सक्छ। भन्नु पर्दैन, लकवुडले कस्तो प्रकारको सामग्री भण्डारण प्रणालीले आफ्नो लेजर कटरलाई भोकाएको जनावरलाई खुवाउन मद्दत गर्न सक्छ भनेर सोचिरहेका थिए।
जब सामग्री भण्डारण समस्याहरू सम्बोधन गर्ने कुरा आउँछ, उसले छिट्टै काम गर्न चाहन्छ। लकवुडले आफ्नो पसलको लागि २० किलोवाटको लेजरले के गर्न सक्छ भनेर सोचिरहेको थियो, र यस्तो शक्तिशाली मेसिनलाई निरन्तरता दिन पसलमा थप सप्ताहन्त भ्रमणहरू लिने निश्चित छ। ।
कम्पनीको निर्माण प्रतिभा र नयाँ प्रविधिमा गरिएको लगानीलाई ध्यानमा राख्दै, Fabricating Solutions ले धेरै कर्मचारी भएका अन्य कारखानाहरू भन्दा धेरै उत्पादन गर्न सक्ने विश्वास गर्छ।
डेन डेभिस उद्योगको सबैभन्दा ठूलो परिसंचरण मेटल फेब्रिकेशन र फर्मिङ म्यागजिन, द FABRICATOR का सम्पादक-इन-चीफ हुन्, र यसको भगिनी प्रकाशनहरू, स्ट्याम्पिङ जर्नल, ट्यूब र पाइप जर्नल, र द वेल्डर। उहाँ अप्रिल 2002 देखि यी प्रकाशनहरूमा काम गर्दै हुनुहुन्छ।
FABRICATOR उत्तर अमेरिकाको अग्रणी धातु निर्माण र निर्माण उद्योग पत्रिका हो। पत्रिकाले समाचार, प्राविधिक लेखहरू र केस इतिहासहरू प्रदान गर्दछ जसले निर्माताहरूलाई उनीहरूको कामहरू अझ प्रभावकारी रूपमा गर्न सक्षम बनाउँछ। FABRICATOR ले 1970 देखि उद्योगलाई सेवा दिइरहेको छ।
अब The FABRICATOR को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
The Tube & Pipe Journal को डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।
स्ट्याम्पिङ जर्नलको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको आनन्द लिनुहोस्, जसले मेटल स्ट्याम्पिङ बजारको लागि नवीनतम प्राविधिक प्रगतिहरू, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रदान गर्दछ।
परिचालन दक्षता सुधार गर्न र नाफा बढाउन कसरी additive निर्माण प्रयोग गर्न सकिन्छ भनेर जान्नको लागि Additive Report को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको आनन्द लिनुहोस्।
अब The Fabricator en Español को डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, मूल्यवान उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।