एल्युमिनियम लेजर कटर

लेजर कटिङ र वाटरजेट कटिङ: दुई ठूला टेक्नोलोजीहरू संयोजन? वा तिनीहरू एक्लै हुँदा तिनीहरू सबै भन्दा राम्रो छन्? सधैं जस्तै, जवाफ पसल फ्लोरमा कुन कामहरू छन्, कुन सामग्रीहरू प्राय: ह्यान्डल गरिन्छ, अपरेटरहरूको सीप स्तर, र अन्ततः उपकरण बजेट उपलब्ध छ।
प्रत्येक प्रणालीका प्रमुख आपूर्तिकर्ताहरूको सर्वेक्षणका अनुसार, छोटो जवाफ यो छ कि पानी जेटहरू कम खर्चिलो र लेजरहरू भन्दा धेरै बहुमुखी छन् जुन सामग्रीहरू काट्न सकिन्छ। फोमदेखि खानासम्म, पानी जेटहरूले असाधारण लचिलोपन प्रदर्शन गर्छन्। अर्कोतर्फ। हातमा, लेजरहरूले 1 इन्च (25.4 मिमी) बाक्लो मात्रामा पातलो धातुहरू उत्पादन गर्दा बेजोड गति र सटीकता प्रदान गर्दछ।
सञ्चालन लागतको सन्दर्भमा, पानी जेट प्रणालीहरूले घर्षण सामग्री उपभोग गर्दछ र पम्प परिमार्जनहरू आवश्यक पर्दछ। फाइबर लेजरहरूको प्रारम्भिक लागतहरू उच्च हुन्छन्, तर तिनीहरूका पुराना CO2 कजिनहरू भन्दा कम सञ्चालन लागतहरू छन्;उनीहरूलाई थप अपरेटर प्रशिक्षणको आवश्यकता पर्न सक्छ (यद्यपि आधुनिक नियन्त्रण इन्टरफेसहरूले सिकाइ कर्भलाई छोटो पार्छ)। अहिले सम्म सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने वाटरजेट एब्रेसिभ गार्नेट हो। दुर्लभ अवस्थामा एल्युमिनियम अक्साइड जस्ता अधिक घर्षण गर्ने पदार्थहरू प्रयोग गर्दा, मिक्सिङ ट्यूब र नोजलले थप पहिरन अनुभव गर्नेछ। गार्नेटको साथ, वाटरजेट घटकहरू 125 घण्टाको लागि काट्न सक्छन्;एल्युमिना संग तिनीहरू केवल लगभग 30 घण्टा टिक्न सक्छन्।
अन्ततः, दुई प्रविधिहरूलाई पूरकको रूपमा हेर्नु पर्छ, डस्टिन डिहल भन्छन्, बुएना पार्क, क्यालिफोर्नियामा अमाडा अमेरिका इंकको लेजर डिभिजनका लागि उत्पादन प्रबन्धक।
"जब ग्राहकहरूसँग दुवै प्रविधिहरू हुन्छन्, तिनीहरूसँग बोलीमा धेरै लचिलोपन हुन्छ," Diehl वर्णन गरे। "उनीहरूले कुनै पनि प्रकारको काममा बिड गर्न सक्छन् किनभने तिनीहरूसँग यी दुई फरक तर समान उपकरणहरू छन् र सम्पूर्ण परियोजनामा ​​बिड गर्न सक्छन्।"
उदाहरणका लागि, दुईवटा प्रणाली भएका अमाडा ग्राहकले लेजरमा ब्ल्याङ्किङ प्रदर्शन गर्छन्।“प्रेस ब्रेकको छेउमा पानीको जेट काट्ने तातो प्रतिरोधी इन्सुलेशन छ,” Diehl भन्छन्। यसलाई फेरि र हेमिङ वा सील गर्नुहोस्।यो एक सफा सानो विधानसभा लाइन हो।"
अन्य अवस्थामा, Diehl जारी राखे, स्टोरहरूले भने कि उनीहरू लेजर काट्ने प्रणाली किन्न चाहन्छन् तर खर्चको औचित्य साबित गर्न धेरै काम गरिरहेका छन् जस्तो लागेन। दिन, हामी तिनीहरूलाई लेजर हेर्न लगाउनेछौं।हामी पाना धातु प्रयोग घण्टाको सट्टा मिनेटमा गर्न सक्छौं।
टिम होल्कोम्ब, OMAX कर्पोरेशन केन्ट, वाशका अनुप्रयोग विशेषज्ञ, जसले लगभग 14 लेजरहरू र वाटरजेटको साथ पसल चलाउँछन्, लेजरहरू, वाटरजेटहरू र तार EDM प्रयोग गर्ने कम्पनीमा आफूले वर्षौंअघि देखेको तस्विर सम्झन्छिन्।पोस्टर। पोस्टरले प्रत्येक प्रकारको मेसिनले ह्यान्डल गर्न सक्ने उत्तम सामग्री र मोटाईहरू राख्छ - पानी जेटहरूको सूचीले अरूलाई बौना गर्छ।
अन्ततः, "म लेजरहरूले वाटरजेट संसारमा प्रतिस्पर्धा गर्न खोजिरहेको देख्छु र त्यसको विपरित, र तिनीहरूले आ-आफ्नो क्षेत्र बाहिर जित्न सक्दैनन्," Holcomb बताउँछन्। उनले यो पनि उल्लेख गरे कि वाटरजेट चिसो काट्ने प्रणाली भएकोले, "हामीले गर्न सक्छौं। थप चिकित्सा वा रक्षा अनुप्रयोगहरूको फाइदा लिनुहोस् किनभने हामीसँग गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) छैन — हामी माइक्रोजेट प्रविधि हौं।मिनिजेट नोजल र माइक्रोजेट काट्ने "यो वास्तवमै हाम्रो लागि बन्द भयो।"
लेजरहरूले हल्का कालो स्टिलको काटनमा हावी हुँदा, वाटरजेट टेक्नोलोजी "वास्तवमै मेसिन उपकरण उद्योगको स्विस आर्मी नाइफ हो," केन्ट, वाशिंगटनमा फ्लो इन्टरनेशनल कर्पोरेशनमा मार्केटिङ र उत्पादन व्यवस्थापनका उपाध्यक्ष टिम फेबियनले दाबी गरे। आकारको सदस्य। टेक्नोलोजी समूह।यसका ग्राहकहरूमा जो गिब्स रेसिङ समावेश छ।
"यदि तपाइँ यसको बारेमा सोच्नुहुन्छ भने, जो गिब्स रेसिङ जस्ता रेस कार निर्मातासँग लेजर मेशिनहरूमा कम पहुँच छ किनभने तिनीहरू प्राय: टाइटेनियम, एल्युमिनियम र कार्बन फाइबर लगायत विभिन्न सामग्रीबाट सीमित संख्यामा भागहरू काट्छन्," फेबियनले सडकको व्याख्या गरे। तिनीहरूले हामीलाई प्रयोग गर्ने मेसिन प्रोग्राम गर्न धेरै सजिलो हुनुपर्थ्यो भन्ने कुरा उनीहरूले हामीलाई व्याख्या गरे।कहिलेकाहीँ एक अपरेटरले ¼” [6.35 mm] एल्युमिनियमको भाग बनाएर रेस कारमा माउन्ट गर्न सक्छ, तर त्यसपछि त्यो भाग टाइटेनियमबाट बनेको, बाक्लो कार्बन फाइबरको पाना वा पातलो आल्मुनियम पानाबाट बनाइनुपर्छ भन्ने निर्णय गर्नुहोस्। "
परम्परागत सीएनसी मेसिनिङ सेन्टरमा, उनले जारी राखे, "यी परिवर्तनहरू उल्लेखनीय छन्।"गियरहरू सामग्रीबाट सामग्रीमा र भागबाट भागमा परिवर्तन गर्ने प्रयास गर्नु भनेको कटर हेडहरू, स्पिन्डल गति, फिड दरहरू र कार्यक्रमहरू परिवर्तन गर्नु हो।
"उनीहरूले हामीलाई वाटरजेट प्रयोग गर्न साँच्चै धकेलेका चीजहरू मध्ये एउटा उनीहरूले प्रयोग गरेका विभिन्न सामग्रीहरूको पुस्तकालय बनाउनु थियो, त्यसैले उनीहरूले केवल दुईवटा माउस क्लिकहरू प्रदर्शन गर्नु थियो र तिनीहरूलाई ¼" एल्युमिनियमबाट ½" मा स्विच गर्नु थियो। mm] कार्बन फाइबर, "फेबियनले जारी राख्यो।" थप एक क्लिक, तिनीहरू ½" कार्बन फाइबर बाट 1/8″ [3.18 mm] टाइटेनियममा जान्छ।"Joe Gibbs Racing भनेको "धेरै विदेशी मिश्र धातुहरू र सामानहरू प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ जुन तपाईंले सामान्यतया नियमित ग्राहकहरूले प्रयोग गरेको देख्नुहुन्न।त्यसैले हामीले यी उन्नत सामग्रीहरूको साथ पुस्तकालयहरू सिर्जना गर्न उनीहरूसँग काम गर्न धेरै समय खर्च गरेका छौं।हाम्रो डाटाबेसमा सयौं सामग्रीहरूको साथ, त्यहाँ ग्राहकहरूको लागि आफ्नै अद्वितीय सामग्रीहरू थप्न र यस डाटाबेसलाई थप विस्तार गर्न सजिलो प्रक्रिया छ।"
फ्लो वाटरजेटको अर्को उच्च-अन्त प्रयोगकर्ता एलोन मस्कको स्पेसएक्स हो। "हामीसँग स्पेसएक्समा रकेट जहाजका पार्टपुर्जाहरू बनाउन धेरै मेसिनहरू छन्," फेबियनले भने। अर्को एयरोस्पेस अन्वेषण निर्माता, ब्लू ओरिजिनले पनि फ्लो मेसिन प्रयोग गर्दछ।" 'कुनै पनि 10,000 बनाउन छैन;तिनीहरूले तीमध्ये एउटा, तिनीहरूमध्ये पाँच, तिनीहरूमध्ये चार बनाउँदैछन्।”
सामान्य पसलका लागि, "जब तपाईसँग काम छ र तपाईलाई 5,000 ¼" चाहिन्छ, स्टीलले बनेको चीजको, लेजरलाई हराउन गाह्रो हुने छ," फेबियनले औंल्याए।"तर यदि तपाईलाई दुईवटा स्टिलका पार्टपुर्जाहरू, तीनवटा आल्मुनियमका पार्टपुर्जाहरू वा चारवटा नाइलनका पार्टपुर्जाहरू चाहिन्छ भने, तपाईंले वाटरजेटको सट्टा लेजर प्रयोग गर्ने विचार गर्नुहुन्न। वाटर जेटको साथमा, तपाईंले कुनै पनि सामग्रीलाई पातलो स्टिलबाट 6 सम्म काट्न सक्नुहुन्छ"। 8″ [15.24 देखि 20.32 सेमी] बाक्लो धातु।
यसको लेजर र मेसिन टूल डिभिजनको साथ, लेजर र परम्परागत सीएनसीमा ट्रम्पफको स्पष्ट खुट्टा छ।
साँघुरो झ्यालमा जहाँ वाटरजेट र लेजर ओभरल्याप हुने सम्भावना हुन्छ—धातुको मोटाई १ इन्च [२५.४ मिमी] भन्दा बढी हुन्छ—वाटरजेटले तीखो किनार कायम राख्छ।
"धेरै, धेरै बाक्लो धातुहरूको लागि - 1.5 इन्च [38.1 मिमी] वा बढी - एक वाटरजेटले तपाईंलाई राम्रो गुणस्तर दिन मात्र होइन, तर लेजरले धातुलाई प्रशोधन गर्न सक्षम नहुन सक्छ," लेजर टेक्नोलोजी र बिक्री प्रबन्धक ब्रेट थम्पसनले भने। परामर्श .त्यसपछि, भिन्नता स्पष्ट छ: गैर-धातुहरूलाई वाटरजेटमा मेसिन गर्न सकिन्छ, जबकि कुनै पनि धातु १″ मोटो वा पातलोको लागि, लेजर नो-ब्रेनर हो। लेजर काट्ने धेरै छिटो हुन्छ, विशेष गरी पातलोमा। र/वा कडा सामग्रीहरू - उदाहरणका लागि, एल्युमिनियमको तुलनामा स्टेनलेस स्टील।
पार्ट फिनिशको लागि, विशेष गरी किनाराको गुणस्तर, सामग्री गाढा हुने र तातो इनपुट एक कारक बन्छ, वाटरजेटले फेरि फाइदा लिन्छ।
"यहाँ पानी जेटको फाइदा हुन सक्छ," थम्पसनले स्वीकार गरे। "मोटाई र सामग्रीको दायरा एक सानो गर्मी प्रभावित क्षेत्र भएको लेजर भन्दा बढी छ।यद्यपि प्रक्रिया लेजर भन्दा ढिलो छ, वाटरजेटले लगातार राम्रो किनारा गुणस्तर प्रदान गर्दछ।तपाईंले वाटरजेट प्रयोग गर्दा पनि धेरै राम्रो स्क्वायरनेस प्राप्त गर्ने प्रवृत्ति हुन्छ — इन्चमा पनि मोटाई, र कुनै पनि burrs छैन।"
थम्पसनले थपे कि विस्तारित उत्पादन लाइनहरूमा एकीकरणको सर्तमा स्वचालनको फाइदा लेजर हो।
"लेजरको साथ, पूर्ण एकीकरण सम्भव छ: एक छेउमा सामग्री लोड गर्नुहोस्, र एकीकृत काट्ने र झुकाउने प्रणालीको अर्को छेउबाट आउटपुट, र तपाइँ एक समाप्त कट र बेन्ट भाग प्राप्त गर्नुहुन्छ।यस अवस्थामा, पानी जेट अझै पनि खराब विकल्प हुन सक्छ - राम्रो सामग्री व्यवस्थापन प्रणालीको साथ पनि - किनभने भागहरू धेरै ढिलो काटिएका छन् र स्पष्ट रूपमा तपाईंले पानीसँग व्यवहार गर्नुपर्छ।"
थम्पसनले दाबी गर्छन् कि लेजरहरू सञ्चालन र मर्मत गर्न कम महँगो हुन्छन् किनभने "प्रयोग गरिएका उपभोग्य वस्तुहरू अपेक्षाकृत सीमित छन्, विशेष गरी फाइबर लेजरहरू।"यद्यपि, "मेसिनको कम शक्ति र सापेक्षिक सरलताको कारण वाटरजेटहरूको समग्र अप्रत्यक्ष लागत कम हुन सक्छ।यो वास्तवमा दुई यन्त्रहरू डिजाइन र मर्मत गरिएकोमा निर्भर गर्दछ।
सन् १९९० को दशकमा OMAX को Holcomb ले पसल चलाउँदा, "जब मेरो डेस्कमा कुनै पार्ट वा ब्लुप्रिन्ट हुन्छ, मेरो प्रारम्भिक विचार थियो, 'के म लेजरमा यो गर्न सक्छु?'" तर मलाई थाहा हुनुअघि नै हामी थियौँ। वाटरजेटहरूका लागि समर्पित अधिक र अधिक परियोजनाहरू प्राप्त गर्दै। ती बाक्लो सामग्रीहरू र निश्चित प्रकारका भागहरू हुन्, लेजरको ताप प्रभावित क्षेत्रको कारणले गर्दा हामी धेरै कसिलो कुनामा पुग्न सक्दैनौं;यो कुनाबाट बाहिर निस्कन्छ, त्यसैले हामी पानीका जेटहरूतिर झुक्नेछौं - लेजरहरूले सामान्यतया के गर्छ भने पनि भौतिक मोटाईको लागि उस्तै हुन्छ।"
एकल पानाहरू लेजरमा छिटो हुँदा, चार तहहरूमा स्ट्याक गरिएका पानाहरू वाटरजेटमा छिटो हुन्छन्।
"यदि मैले 1/4″ [6.35mm] माइल्ड स्टिलबाट 3″ x 1″ [76.2 x 25.4 mm] सर्कल काट्ने हो भने, म यसको गति र शुद्धताका कारण लेजरलाई प्राथमिकता दिनेछु।फिनिश - साइड कट कन्टूर - गिलास जस्तो फिनिश धेरै चिकनी हुनेछ।"
तर सटीकताको यो स्तरमा काम गर्न लेजर प्राप्त गर्न, उनले थपे, "तपाई फ्रिक्वेन्सी र पावरमा विशेषज्ञ हुनुपर्दछ।हामी यसमा धेरै राम्रो छौं, तर तपाईंले यसलाई धेरै बलियोसँग डायल गर्नुपर्छ;पानी जेट संग, पहिलो पटक, पहिलो प्रयास।अब, हाम्रा सबै मेसिनहरूमा CAD प्रणाली निर्मित छ। म सिधै मेसिनमा भाग डिजाइन गर्न सक्छु।"यो प्रोटोटाइपको लागि उत्कृष्ट छ, उनी थप्छन्। "म सिधै वाटरजेटमा प्रोग्राम गर्न सक्छु, यसले सामग्रीको मोटाई र सेटिङहरू परिवर्तन गर्न सजिलो बनाउँछ।"काम सेटिङ र संक्रमण "तुलनीय;मैले वाटरजेटहरूका लागि केही ट्रान्जिसनहरू देखेको छु जुन लेजरहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ।"
अब, साना कामहरू, प्रोटोटाइपिङ वा शैक्षिक प्रयोगका लागि - शौक पसल वा ग्यारेजको लागि पनि - OMAX को ProtoMAX सजिलो स्थानान्तरणको लागि पम्प र कास्टर टेबलको साथ आउँदछ। शान्त काट्नको लागि वर्कपीस सामग्री पानीमुनि डुबेको छ।
मर्मतसम्भारको सन्दर्भमा, "सामान्यतया म वाटरजेटले कसैलाई एक वा दुई दिनमा तालिम दिन सक्छु र तिनीहरूलाई छिट्टै मैदानमा पठाउन सक्छु," होल्कोम्बले जोड दिन्छ।
OMAX को EnduroMAX पम्पहरू पानीको प्रयोग घटाउन र छिटो पुनर्निर्माण गर्न अनुमति दिन डिजाइन गरिएको हो। हालको संस्करणमा तीनवटा गतिशील सिलहरू छन्।” म अझै पनि मानिसहरूलाई मेरो मात्र होइन, कुनै पनि पम्पको मर्मतमा सावधान रहन भन्छु।यो एक उच्च दबाव पम्प हो, त्यसैले आफ्नो समय लिनुहोस् र उचित प्रशिक्षण लिनुहोस्।"
"पानी जेटहरू ब्ल्याङ्किङ र फेब्रिकेशनको लागि उत्कृष्ट कदम हो, र हुनसक्छ तपाईंको अर्को चरण लेजर हुनेछ," उनी सुझाव दिन्छन्। "यसले मानिसहरूलाई भागहरू काट्न दिन्छ।र प्रेस ब्रेकहरू धेरै किफायती छन्, त्यसैले तिनीहरूले तिनीहरूलाई काट्न र मोड्न सक्छन्।उत्पादन वातावरणमा, तपाईं लेजर प्रयोग गर्न इच्छुक हुन सक्नुहुन्छ।"
जबकि फाइबर लेजरहरूले गैर-स्टील (तामा, पीतल, टाइटेनियम) काट्न लचिलोपन प्रदान गर्दछ, पानी जेटहरूले HAZ को कमीको कारण ग्यास्केट सामग्री र प्लास्टिकहरू काट्न सक्छन्।
फाइबर लेजर काट्ने प्रणालीको हालको जेनरेशन सञ्चालन "अब धेरै सहज छ, र उत्पादनको स्थान कार्यक्रम द्वारा निर्धारण गर्न सकिन्छ," Diehl भन्नुभयो। "अपरेटरले मात्र workpiece लोड गर्छ र हिट सुरु हुन्छ।म पसलबाट हुँ र CO2 युगको अप्टिक्स उमेरमा सुरु हुन्छ र बिग्रन्छ, गुणस्तरमा कमी आउँछ, र यदि तपाईंले ती समस्याहरूको निदान गर्न सक्नुहुन्छ भने, तपाईंलाई उत्कृष्ट अपरेटर मानिन्छ।आजका फाइबर प्रणालीहरू कुकी-कटर कटरहरू हुन्, तिनीहरूसँग ती उपभोग्य वस्तुहरू छैनन्, त्यसैले तिनीहरूलाई खोल्न वा बन्द गर्न सकिन्छ - भागहरू काट्ने वा नगर्ने।यसले एक कुशल अपरेटरको मागको थोरै लिन्छ।त्यो भनिएको छ, मलाई लाग्छ पानी जेटबाट लेजरमा संक्रमण सहज र सजिलो हुनेछ।
Diehl को अनुमान छ कि एक सामान्य फाइबर लेजर प्रणाली प्रति घण्टा $ 2 देखि $ 3 चल्न सक्छ, जबकि वाटरजेटहरू प्रति घण्टा $ 50 देखि $ 75 चल्छ, खातामा अप्ठ्यारो खपत (जस्तै, गार्नेट) र योजनाबद्ध पम्प रिट्रोफिटहरू।
लेजर काट्ने प्रणालीको किलोवाट शक्ति बढ्दै जाँदा, तिनीहरू बढ्दो मात्रामा एल्युमिनियम जस्ता सामग्रीहरूमा पानी जेटहरूको विकल्प बनिरहेका छन्।
"विगतमा, यदि बाक्लो एल्युमिनियम प्रयोग गरिन्थ्यो भने, वाटरजेटले [फायदा] पाउने थियो," Diehl बताउँछन्। "लेजरसँग 1″ एल्युमिनियम जस्तो चीज पार गर्ने क्षमता हुँदैन। लेजर संसारमा, हामीले त्यो संसारमा धेरै लामो समयसम्म चलेको छैन, तर अब उच्च वाटेज फाइबर अप्टिक्स र लेजर टेक्नोलोजीमा भएको प्रगतिको साथ, 1″ एल्युमिनियम अब कुनै समस्या छैन।यदि तपाईंले लागत तुलना गर्नुभयो भने, मेसिनमा प्रारम्भिक लगानीको लागि, पानी जेटहरू सस्तो हुन सक्छ।लेजर कट पार्ट्स 10 गुणा धेरै हुन सक्छ, तर तपाईं लागत ड्राइभ गर्न यो उच्च मात्रा वातावरण मा हुनु पर्छ।तपाईंले धेरै मिश्रित कम-भोल्युम पार्टहरू चलाउँदा, त्यहाँ पानी जेटिङका ​​केही फाइदाहरू हुन सक्छन्, तर उत्पादन वातावरणमा निश्चित रूपमा होइन।यदि तपाईं कुनै पनि प्रकारको वातावरणमा हुनुहुन्छ जहाँ तपाईंलाई सयौं वा हजारौं भागहरू चलाउन आवश्यक छ, यो वाटरजेट अनुप्रयोग होइन।"
उपलब्ध लेजर पावरमा भएको बृद्धिलाई चित्रण गर्दै, अमाडाको ENSIS टेक्नोलोजी २०१३ मा लन्च गर्दा २ kW बाट १२ kW मा बढेको छ। मापनको अर्को छेउमा, Amada को VENTIS मेसिन (Fabtech 2019 मा प्रस्तुत गरिएको) ले सामग्री प्रशोधनको फराकिलो दायरालाई सक्षम बनाउँछ। नोजलको व्याससँगै सर्ने बीमसँग।
"हामी अगाडि पछाडि, माथि र तल, छेउमा, छेउमा, वा फिगर-आठ गरेर विभिन्न प्रविधिहरू प्रदर्शन गर्न सक्छौं," भेन्टिसको बारेमा डिहलले भने। "हामीले ENSIS प्रविधिबाट सिकेका कुराहरू मध्ये एउटा यो हो कि प्रत्येक सामग्रीमा मीठो हुन्छ। स्पट - एक तरिका यो काट्न मनपर्छ।हामी यो विभिन्न प्रकारका ढाँचा र बीम आकार प्रयोग गरेर गर्छौं।VENTIS को साथ, हामी यो लगभग एक आरा जस्तै अगाडि र पछाडि जान्छ;टाउको चल्दा, किरण अगाडि पछाडि सर्छ, त्यसैले तपाईले धेरै चिल्लो रेखाहरू, उत्कृष्ट किनारा गुणस्तर, र कहिलेकाहीँ गति प्राप्त गर्नुहुन्छ।"
OMAX को सानो प्रोटोम्याक्स वाटरजेट प्रणाली जस्तै, Amada ले सानो कार्यशाला वा "R&D प्रोटोटाइप कार्यशालाहरू" को लागि "धेरै सानो फुटप्रिन्ट फाइबर प्रणाली" तयार गर्दैछ जुन तिनीहरूले केही प्रोटोटाइपहरू मात्र बनाउन आवश्यक हुँदा तिनीहरूको उत्पादन विभागमा प्रवेश गर्न चाहँदैनन्। "